后门护套
橡胶的加工过程包括塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等基本工序,每个工序针对制品有不同的要求,分别配合若干辅助操作。我们富士特橡塑有限公司拥有独立生产的能力,从下订单、工程研发、生产、检验、装箱到出口都有一系列出货的能力,能够挑起订单的压力。在橡胶加工的各个环节都有对应的人员和机器,保证产品在各个环
橡胶垫片具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能,可直接切割成各种形状的密封垫片,广泛用于医药、电子、化工、抗静电、阻燃、食品等行业,在工业中的使用甚广。 橡胶垫片的产品主要有:硅胶垫、丁腈橡胶垫、氟橡胶垫、其他橡胶垫。橡胶垫片在连接两个部位的表面之间起
如果车轮橡胶有问题,那么车辆在行驶过程中出现的后果是无法预计的。所以,如果有更优的橡胶合作商,就要主动选择,更加确保产品的质量。因此,汽车行业在对车的紧要部件的选择上要很慎重,对合作的厂家也要进行仔细筛选。 我们富士特橡塑有限公司有15年的成熟的运作经验,专业从事射出/模压橡胶制品和挤出橡胶管的技术
上个月,我们来自乌兹别克斯坦的客户朋友来到我们的公司,参观我们的工厂并查看了我们的产品。 带外国朋友参观完我们的工厂后,我们带他到小会议室里介绍我们的产品以及公司情况。 在我们办公室的展览架上,客户查看了我们的减震器垫、汽车电装线束等一系列产品,我们对橡胶件的生产环节进行详细地解释。 客户对我们的挤
注塑成型是橡胶产品加工的基本工艺之一,这是一种生产工艺,主要生产线束门护套,橡胶索环,密封圈和减震垫等。
该方法硫化周期短,废边少,生产效率高,成型与硫化工艺一体化,工艺简单,劳动强度降低,机械化程度和产品质量提高。
注射过程包括进料,塑化,注射,硫化和脱模五个过程。
注塑机根据结构分为四种类型:螺杆式,柱塞式,往复式和螺杆预塑柱塞式。
硫化模具的结构相对复杂。它由两部分组成:固定模具和动态模具。它必须承受高温和高压。它需要高强度钢并经过精细加工。夹紧装置的操作全部是机械化和自动化的。传动模式是液压和机械。然而,通常需要液压 - 机械组合,并且需要足够的夹紧力。
注塑成型工艺的关键是在适当的温度和压力条件下获得良好的流动性,并在尽可能短的成型周期内获得高质量的合格产品。
影响注射过程的主要因素如下:(1)温度(2)压力(3)时间(4)螺杆速度和柱塞前进速度(5)橡胶特性